Avec OPTIMA PLC, programmez et executez vos programmes automates sur une plateforme Windows. La programmation est réalisée à partir des langages de la norme IEC 61131-3 : IL, ST, FBD, LADDER et en diagramme SFC (Grafcet).
Attention : OPTIMA PLC n'est pas un outil destiné à programmer des automates classiques, mais bien un automate sur PC.
Optima PLC permet d'atteindre des performances élevées, grâce à l'optimisation poussée du code natif généré, ainsi qu'à son noyau temps réel intégré et prenant la main sur Windows. Il est également possible d'effectuer des modifications en ligne, avec un temps d'interruption de la fonction automate de l'ordre de une à cinq millisecondes..
Le package d'installation d'OPTIMA PLC contient une version dédiée d'OPTIMA VIEW, qui vous permet de réaliser facilement une interface opérateur complète et conviviale.
Il vous est possible de télécharger et de tester le produit gratuitement pour une durée de 30 jours. Si vous avez des questions concernant le produit au cours de cette période d'essai, n'hésitez pas à nous contacter, nous ferons le maximum pour vous assister.
La page de téléchargement vous permet également de consulter la documentation complète du produit, ceci afin que vous puissiez vous faire une opinion de la richesse fonctionnelle unique proposée par OPTIMA PLC.
L'ensemble des fonctionnalités d'OPTIMA PLC en fait un outil particulièrement bien adapté dans de nombreux domaines de l'automatisation de procédés. Les différentes versions déclinées permettent de l'employer dans toutes les situations où une programmation de type automate s'impose.
Plutôt que d'utiliser une supervision sur PC plus un automate classique, OPTIMA PLC prend en charge de manière unifiée l'ensemble des traitements. Le système qui en résulte est plus homogène et plus accessible aux utilisateurs finaux, qui, en environnement industriel, maîtrisent mieux la maintenance d'un programme automate qu'un programme en C ou en basic.
L’expérience de nos clients l’atteste : OPTIMA PLC est le produit idéal pour les automaticiens soucieux de qualité, de productivité, et recherchant un environnement de travail sûr et à la pointe de la technique.
Nous sommes continuellement à l'écoute des besoins de nos clients. N'hésitez pas à nous faire part de vos besoins, nous en tiendrons compte très rapidement dans l'évolution du produit.
Atelier logiciel
- Outils de simulation: Simulation de fonctionnement des E/S TOR et Analogiques
- Utilisation de fichiers pour sauvegarder des données (suivi de production) et afficher momentanément des informations (suivi des évènements pour la mise au point).
- variables "tableau" : permettent de stocker des données.
Tâche automate
Nombreux outils accessibles pendant l'exécution du programme "automate" pour la mise au point et la maintenance :
- Visualisation du programme automate et des variables automates en temp réel
- Visualisation des variables horodatées
- Fonctionnement pas à pas
- Temps réel < 0.5ms , stable, prioritaire sur windows XP et sécurisé
- Stabilité du temps réel : variation de la période de seulement +/- 20 microsecondes
- 10 niveaux de priorité (8 en temps réel et 2 cadencés par Windows XP)
- Affichage du temps de cycle réel (en microsecondes)
- Exécution de macros
- Accès aux fichiers sur mémoire de masse (disque dur, lecteur de disquettes, virtuel,...)
- Accès aux différents paramètres systèmes
Fonctions Métiers
Bibliothèque de macros et modules logiciels
Des macros et modules logiciels prédéfinis fournissent des fonctionnalités simples d'utilisation : filtrage des mesures, régulation, commande d'axes...
- Gestion de codeurs / compteurs
- Générations de signaux PWM
- Gestion de lecteurs code barre
- Outil de régulation PID / Filtrage
- Gestion automatique des rampes
- Gestion d'axes pas à pas
Drivers
Les interfaces "matériel" disponibles permettent :
- la gestion des entrées/sorties TOR ou analogiques par l'intermédiaire de cartes d'interface aux réseaux de terrain : ASI, CAN, CAN OPEN, DEVICENET, ETHERNET, INTERBUS-S, MODBUS, MODBUS TCP, PROFIBUS DP.
- la gestion des entrées/sorties TOR ou analogiques au travers de cartes placées sur les bus ISA / PCI / PC104 du PC.
- la gestion de ports séries (RS232 ou RS485), de moteurs, de lecteurs codes barres, de balances, de caméras, d'un robot.
Gestion des données
- Sauvegarde des variables et archivage pour le suivi, la traçabilité, les historiques.
- Accès aux données locales et distantes sur Ethernet TCP / IP via un serveur DDE ou OPC.
